浅谈行业新标准及VOCs税收对水性涂料发展的影响

以水为溶剂或分散介质的涂料可称为水性涂料。水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料和水分散性涂料(乳胶涂料)。水溶性涂料以水溶性树脂为主,以聚乙烯醇及其各种改性为代表,此外还有水溶性醇酸树脂、水溶性环氧树脂和无机高分子水性树脂。为规范和提高涂料企业的生产工艺和产品技术指标,推动整个涂料行业的进步,工业和信息化部制定了14项涂料和颜料行业相关标准,规范整个涂料行业的健康发展。新标准的出台有助于提高国内涂料行业发展的整体水平,也是为了满足社会日益增长的环保需求。新标准包含大量旨在减少VOCs排放和环境污染的技术指标。涂料行业以“水”代“油”的话题被广泛讨论,而去年涂料实施消费税的举措也被业内人士认为引发了涂料行业的变革。2015年2月1日,VOCs含量超过420g/L(含)的涂料征收4%消费税的国家政策生效后,水性、粉末等传统溶剂型工业涂料企业向环保转型升级的进程已经不可逆转。

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市场上越来越多的消费者也认为,传统生产理念的涂料产品已经不适合当代社会的环保需求,水性漆才是环保健康生活新理念的理想涂料。在众多的水性涂料体系中,水性聚氨酯涂料、水性环氧涂料和水性丙烯酸涂料是备受关注的领域。2015年6月1日起,HG/t 4761 & mdash;2014水性聚氨酯涂料,HG/t 4759 & mdash;2014水性环氧树脂防腐涂料,HG/t 4758 & mdash;2014《水性丙烯酸树脂涂料》等三项水性工业涂料标准将正式实施。这些标准的实施将是中国水性工业涂料发展的一个重要里程碑。HG/t 4761 & mdash;2014《水性聚氨酯涂料》是适用于以水为分散介质,以聚氨酯树脂为主要成膜物质,颜填料(不加清漆)和助剂,应用于金属、水泥砂浆、混凝土等部分无机非金属底材表面起装饰和保护作用的单组分、双组分、单组份高温烘烤型水性聚氨酯涂料的新标准。目前我国水性聚氨酯涂料市场处于起步阶段,但还没有真正形成规模。但随着全社会环保意识的普遍提高,特别是各国环保法规对涂料中VOCs含量的要求越来越严格,技术日益成熟,原材料成本逐步降低,水性聚氨酯涂料必将迎来蓬勃发展的契机。HG/t 4759 & mdash;2014《水性环氧树脂防腐涂料》是适用于金属底材水性环氧树脂防腐涂料的新标准,分别对底漆、中间漆和面漆提出了相关的技术指标要求。在钢结构防腐涂料中,环氧涂料占有相当大的比重。然而,传统的溶剂型环氧涂料在生产和施工过程中会产生大量的挥发性有机化合物,因此环氧树脂的水性化发展被提上日程。虽然水性环氧树脂的研究已超过25年,水性环氧涂料的应用也超过10年,但从整体应用来看,水性环氧树脂及以其为基础的水性环氧涂料尚未形成规模化生产和应用。目前市场上的水性环氧防腐涂料质量和防护效果都不尽如人意,涂装事故时有发生。新标准的出台规范了水性环氧树脂防腐涂料生产、施工和应用的各个环节,必将推动该类涂料的技术进步和市场普及。HG/t 4758 & mdash;2014水性丙烯酸树脂涂料适用于以丙烯酸树脂为主要成膜物质的水性单组分或双组分涂料。该产品主要用于金属表面的装饰和保护。水性丙烯酸树脂涂料产品不仅用于工业或民用领域保护钢铁等金属,在很多情况下也用于保护水泥或木材。这种水性涂料在环保、性能、价格等方面都有很大的竞争力,包括耐候性和降低挥发性有机物的含量。在国外,这种产品已经有了相当程度的普及,在国内的应用也越来越广泛。目前市场上的水性丙烯酸防护涂料种类繁多。过去由于缺乏统一的标准和规范,其产品质量、环保要求和施工效果参差不齐。相信新标准的出台会很快改变这种情况。事实上,基于目前行业的发展现状,水性涂料距离全面普及还有很长的路要走。众所周知,国家环保的步伐正在督促各行业完成环保改造,涂料行业高污染的粗放局面有望得到进一步改善。相关新政策、新标准也在助推并逐步释放水性涂料的市场潜力,水性涂料的前景将不可限量。